Виробничий процес Сировина + допоміжна підготовка → змішування → транспортування та подача → примусової подачі → конічного двухгвинтового екструдера → екструзійної матриці → замаслювачем рукава → вакуумної заставки розпилення → занурювального охолоджуючого резервуара для води → друкарської машини → гусеничної тягової машини → підйомної машини для різання ножів → стекування труб → інспекція та упаковка готового продукту.
(1) Змішування сировини: стабілізатори ПВХ, пластифікатори, антиоксиданти та інші допоміжні матеріали додаються до високошвидкісного змішувача відповідно до пропорції та процесу, а матеріали нагріваються до заданої технологічної температури шляхом самофриктування з машиною. Змішувач холоду знижує матеріал до 40-50 градусів; це дозволяє подавати його в бункер екструдера.
(2) Екструдерна частина: Ця машина оснащена пристроєм кількісної подачі, так що кількість екструзії та кількість подачі можуть бути підібрані для забезпечення стабільної екструзії продукту. Завдяки характеристикам конічного гвинта секція подачі має більший діаметр, а площа теплообміну і швидкість зсуву матеріалу відносно великі, що сприяє пластифікації матеріалу. Висока швидкість зсуву дозволяє видавлювати розплав при більш низькій температурі. Коли гвинт обертається в стовбурі, ПВХ-суміш пластифікується і приштовхується до головки, щоб домогтися ущільнення, плавлення, змішування і гомогенізації; і досягти мети виснаження і зневоднення. Пристрій подачі та пристрій гвинтового приводу приймають регулювання швидкості перетворення частоти, що може реалізувати синхронне регулювання швидкості.
(3) Екструзійна деталь штампа: Після ущільнення, плавлення, розминання та гомогенізації ПВХ наступний матеріал виштовхується гвинтом до матриці, а екструзійний штамп є ключовим компонентом формування труб.
(4) Вакуумний резервуар для води використовується для налаштування та охолодження труб. Резервуар для води для вакуумного налаштування оснащений вакуумною системою та системою циркуляції води для налаштування та охолодження, коробкою з нержавіючої сталі, а оборотна вода розпорошується для охолодження. , Регулювання висоти ручного пристрою.
(5) Трактор використовується для безперервного і автоматичного виведення охолоджених і загартованих труб з головки машини, а швидкість контролюється перетворенням частоти.
(6) Ріжуча машина: Після того, як перемикач ходу контролюється відповідно до необхідної довжини, виконується автоматичне різання, а стійка перевертається з затримкою для реалізації потокового виробництва. Ріжучий верстат приймає сигнал перемикача фіксованої довжини як команду, щоб завершити весь процес різання. Операція підтримується синхронно, а процес різання завершується електричним і пневматичним приводами. Ріжучий верстат оснащений вакуумним пристроєм для висмоктування сміття, створюваного різанням, і його відновлення.
(7) Поворотна дія поворотної рами реалізується повітряним циліндром через управління повітряним контуром. Поворотна рама оснащена граничним пристроєм. Після того як ріжуча пила розрізає трубу, труба продовжує транспортуватися. Після затримки починає працювати повітряний балон, щоб реалізувати поворот матеріалу. дії для досягнення мети розвантаження. Після вивантаження він автоматично скинеться після затримки в кілька секунд, чекаючи наступного циклу